Les intercalaires des vitrages isolants ne sont pas nécessairement en aluminium, mais les intercalaires en aluminium (en particulier les « intercalaires en aluminium ») sont actuellement le choix le plus utilisé et le plus technologiquement abouti sur le marché.
Pourquoi les entretoises en aluminium sont-elles le courant dominant ?
Les matériaux en aluminium peuvent occuper plus de 90 % du marché, principalement en raison des caractéristiques presque parfaites suivantes :
Perméabilité à l'humidité et à l'air extrêmement faibles
C'est la raison la plus fondamentale. L'intérieur deverre isolantest rempli d'air sec ou de gaz inerte (comme l'argon) pour assurer l'isolation et empêcher la condensation. L'aluminium lui-même a une structure dense et peut empêcher efficacement la vapeur d'eau de l'extérieur de pénétrer à l'intérieur du verre isolant. Une fois que le gaz interne devient humide, le verre se condense et s'embue à basse température, affectant sérieusement la vue et l'apparence, et en même temps, ses performances d'isolation chutent fortement.
Il a une bonne stabilité dimensionnelle et une haute résistance
L'aluminium a une excellente rigidité et n'est pas sujet à la flexion ou à la déformation pendant le traitement, le transport et l'installation, ce qui peut garantir une distance uniforme entre les deux (ou trois) morceaux de verre isolant. Cette cavité stable est la clé pour garantir des performances d’isolation thermique et phonique uniformes et constantes.
Léger
Comparé à d’autres métaux, l’aluminium a une densité plus faible. Les entretoises fabriquées à partir de celui-ci n'ajouteront pas trop de poids aux composants du verre isolant, ce qui est pratique pour l'installation et réduit la charge sur le bâtiment.
Facile à traiter
Les matériaux en aluminium peuvent être facilement pliés et coupés pour produire différentes formes de verre isolant, y compris des verres carrés et en forme d'arc-, afin de répondre aux différentes exigences de conception architecturale.
Résistance à la corrosion
Les alliages d'aluminium utilisés pour les entretoises sont généralement traités en surface-(comme l'anodisation), qui ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent s'adapter à diverses conditions climatiques, garantissant la fiabilité d'une utilisation-à long terme.
Autres matériaux d'espaceurs et leurs avantages et inconvénients
Bien que l'aluminium soit majoritaire, à la recherche de performances supérieures, il existe également sur le marché des entretoises fabriquées dans d'autres matériaux :
1. Barre d'espacement à bord chaud-- Le principal concurrent
La technologie « warm edge » est conçue pour répondre à un inconvénient majeur des intercalaires en aluminium : leur haute conductivité thermique. L'aluminium est un bon conducteur de chaleur. Par conséquent, les espaceurs traditionnels en aluminium forment un « pont froid », permettant à la chaleur au bord du verre isolant de se dissiper plus rapidement. En hiver, de la condensation est susceptible de se former au bord du verre.
La barre d'espacement à bord chaud-utilise des matériaux à faible conductivité thermique pour remplacer l'aluminium, améliorant ainsi les performances d'isolation de l'ensemble de la fenêtre. Les espaceurs à bord chaud-courants incluent :
Barres d'espacement en acier inoxydable : elles ont une résistance élevée et une conductivité thermique inférieure à celle de l'aluminium, ce qui en fait un très bon choix en termes de performances, mais elles sont relativement coûteuses.
Barre d'espacement en matériau composite
Swiggle Strip (bande de caoutchouc ondulée) : matériau composite tubulaire incurvé continu avec une couche de blindage métallique, il a une conductivité thermique extrêmement faible et constitue une technologie de bord chaud- typique.
TPS (Intercalaire thermoplastique) : Une bande de caoutchouc solide principalement constituée de caoutchouc butyle spécial, qui se transforme en plastique après chauffage et est directement enduite sur le verre grâce à un équipement dédié. Il élimine presque complètement le « pont froid » du métal, présente d'excellentes performances de conservation de la chaleur et peut obtenir une étanchéité et une étanchéité à l'air parfaites.
2. Matériaux traditionnels non métalliques-(moins utilisés de nos jours)
Espaceurs en caoutchouc-à base de caoutchouc/caoutchouc organique : certains produits anciens ou bas de gamme-les utilisent, mais leur résistance et leur durabilité ne sont généralement pas aussi bonnes que celles des espaceurs métalliques.
