En termes simples, le revêtement hors ligne offre de meilleures performances mais nécessite une protection par encapsulation. Les performances du revêtement en ligne sont légèrement inférieures mais plus durables et robustes.
Explication détaillée et métaphore
1. Processus CVD en ligne
Une métaphore vivante de l'artisanat : tout comme « l'émaillage et la cuisson de la céramique ». Lorsque l'eau du verre est encore dans un état rouge-chauffé et doux, le matériau de revêtement est directement "pulvérisé" dessus. La couche de revêtement et le verre sont fusionnés à haute température, formant un tout intégré.
Avantages
Durable et robuste : le plus grand avantage. Il peut être utilisé seul et n’a pas besoin d’être transformé en verre isolant pour sa protection.
Traitement flexible : il peut facilement subir un traitement en profondeur tel que la trempe et la trempe par pliage sans modifier ses performances.
Bonne stabilité : résistant aux acides et aux alcalis, anti-oxydation et a la même durée de vie que le verre lui-même.
Inconvénient
Le plafond de performances est relativement FAIBLE : en raison des limitations du processus, il est impossible de recouvrir une couche d'argent pur, un matériau à haute-performance et à faible-émissivité. Par conséquent, ses performances d'isolation thermique et de conservation de la chaleur (en particulier la valeur U) ont une limite supérieure théorique et ne sont pas aussi bonnes que le haut -hors ligne LOW-E.
2. Processus de pulvérisation hors ligne-
Une métaphore frappante de l’artisanat : c’est comme « l’impression jet d’encre sur papier photo ». Sur la grande plaque de verre déjà refroidie et découpée, elle est envoyée dans une énorme machine à vide, où les ions « bombardent » le matériau métallique cible, provoquant la pulvérisation d'atomes métalliques et leur « impression » couche par couche sur la surface du verre.
Avantages
Performances exceptionnelles : le plus grand avantage. Il peut déposer avec précision des systèmes de films complexes comportant jusqu'à 10 couches ou plus, notamment une ou plusieurs couches d'argent pur (Ag), ce qui est la clé pour atteindre des valeurs U et une sélectivité extrêmement faibles. Les performances du Double Silver et du triple silver LOW-E sont hors de portée des processus en ligne.
Apparence attrayante : couleurs plus diversifiées, gamme plus large de transmission de la lumière et meilleur effet visuel.
Inconvénient
La couche de film est délicate : tout comme un « film souple », elle s'oxydera et se brisera lorsqu'elle sera exposée à l'air, et même des rayures mineures peuvent causer des dommages. Il ne doit donc jamais être utilisé d’une seule pièce. Le verre isolant ou le verre feuilleté doit être synthétisé dès que possible après le revêtement et la couche de film doit être protégée dans un environnement de gaz inerte scellé.
Comment choisir ?
La situation du choix en ligne LOW-E :
Verre FAIBLE-Edoit être utilisé en pièces détachées (telles que des murs-rideaux-d'une seule pièce, des lucarnes, des cloisons intérieures et des portes de réfrigérateur).
Le budget du projet est limité et les exigences en matière de performance d'isolation finale ne sont pas élevées.
L'environnement est très corrosif et une plus grande durabilité de la couche de film est requise.
Situation dans laquelle LOW-E hors ligne est sélectionné :
La grande majorité des vitrages isolants sont utilisés dans les portes de bâtiments, les fenêtres et les murs-rideaux.
Appliquer les normes d'économie d'énergie-les plus élevées (telles que les maisons passives et les bâtiments-à énergie nulle).
J'espère profiter d'un champ de lumière plus large et d'une couleur d'apparence plus naturelle.
En conclusion, le revêtement en ligne excède en « robustesse » et en « commodité », tandis que le revêtement hors ligne est supérieur en « haute performance » et « esthétique ». Dans l'architecture moderne, pour répondre aux exigences les plus élevées en matière d'économie d'énergie-, le verre isolant haute-haute performance hors ligne LOW-E est le choix grand public absolu.
