Oui, pour la grande majorité des étapes de transformation du verre, le film intermédiaire SGP est en effet plus facile à manipuler et à traiter que le film intermédiaire PVB traditionnel.
Comparaison de base : les différences entre SGP et PVB au stade du traitement
Caractère : Les différences entre SGP et PVB au stade de la transformation
Film intermédiaire PVB : souple et gluant, manquant d'autosupport, les bords ont tendance à rétrécir et à s'enrouler après la coupe, une grande prudence est donc nécessaire lors de leur pose, il a une adhérence initiale élevée et adhère au verre au moyen de la température et de la pression, un temps d'aspiration relativement long est nécessaire pour expulser l'air à l'intérieur du stratifié, il est très sensible à la température et à l'humidité, et l'environnement de traitement doit être strictement contrôlé en termes de température et d'humidité (généralement 23 ± 2 degrés d'humidité). 25 ± 5 %), le cycle d'autoclave nécessite un cycle standard à haute-température et haute-pression.
Film intercalaire SGP : il est très résistant et autoportant, les bords sont lisses après la découpe, ne rétrécissent pratiquement pas et sont faciles à poser, il a un faible pouvoir collant initial et est presque non-collant à température ambiante, le temps de dégazage requis est nettement plus court, il a une faible sensibilité et des exigences indulgentes pour l'environnement, le cycle d'autoclave est similaire à celui du PVB, mais en raison de ses performances stables, la fenêtre de processus est plus large.
Résumé : Pourquoi le SGP est-il plus facile à traiter ?
De la comparaison ci-dessus, on peut voir que le film intercalaire SGP est plus « obéissant » et « stable » à chaque étape de pré-production -, depuis le stockage, la découpe, la pose jusqu'au pré-pressage et ventilation. Il réduit les difficultés opérationnelles, diminue le recours à des conditions environnementales difficiles, améliore l'efficacité de la production et le rendement des produits finis et est particulièrement adapté au traitement du verre aux formes complexes, aux grandes tailles ou aux exigences de qualité extrêmement élevées.
Remarque importante : Le positionnement applicatif du SGP et du PVB est différent
Bien que le SGP soit plus facile à traiter, le choix du matériau dépend en fin de compte des exigences de conception, et pas seulement de la difficulté du traitement.
PVB (Traditionnel et Economique)
Avantages : moindre coût, excellentes performances d'isolation phonique (notamment PVB de qualité acoustique-), flexible, le verre se brisera en cas de choc mais les fragments seront coincés et auront moins de chances de voler (sécurité).
Principales applications : portes et fenêtres de bâtiments, murs-rideaux, pare-brise d'automobile et situations où la sécurité est requise mais où la charge n'est pas importante.
SGP (Haute Performance)
Avantages : Il possède des propriétés mécaniques extrêmement excellentes, avec un module de résistance et de cisaillement 5 à 100 fois supérieur à celui du PVB. Il présente une bonne résistance à la déchirure. Une fois le verre brisé, il peut toujours conserver la structure globale du cadre et présente une capacité portante résiduelle-et une résistance aux chocs extrêmement élevées.
Principales applications
Verre structurel : comme le verre ponctuel, les nervures de verre, les escaliers en verre, les sols en verre, etc., nécessitent un film intermédiaire pour supporter les charges structurelles.
De très grands-murs-rideaux et panneaux vitrés présentant des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à la pression du vent.
Domaine de sécurité : tel que le-verre antidéflagrant, verre de comptoir de banque.
**puits de lumière**, car même s'il se brise, les fragments de verre ne tomberont pas sur de grandes surfaces, ce qui le rendra plus sûr.
Conclusion
Lors de l'étape de traitement du verre, le film intermédiaire SGP est en effet plus simple, plus stable et plus convivial-que le film intermédiaire PVB, ce qui peut réduire considérablement les difficultés de traitement et améliorer l'efficacité de la production.
Cependant, le choix final doit être basé sur les exigences spécifiques du projet :
Si le projet implique des portes de bâtiment ordinaires, des fenêtres ou des murs-rideaux et recherche l'économie et une bonne isolation phonique, le PVB est un choix mûr et fiable.
Si le projet impliqueverre structurel, un verre très-grand, un niveau de sécurité élevé ou des formes géométriques complexes, et le film intermédiaire doit avoir une résistance et une stabilité ultra-élevées, alors même si le coût du matériau SGP est plus élevé, ses excellentes performances de traitement et ses propriétés mécaniques exceptionnelles en font le meilleur choix.
