Résumé de base
PVB (Traditional Mainstream) : Avec une longue histoire et une technologie mature, c'est la force principale absolue dans la construction et les pare-brise automobiles. Les principaux avantages résident dans ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance aux chocs, ainsi que dans une sécurité extrêmement élevée.
EVA (nouveau venu-et-) : initialement utilisée dans les panneaux solaires et les matériaux de construction, sa technologie s'est développée rapidement ces dernières années. Les principaux avantages résident dans une force de liaison élevée, une excellente résistance à l'humidité et à la chaleur et un processus de production plus flexible, fonctionnant exceptionnellement bien dans les domaines nécessitant un traitement en profondeur et des environnements spéciaux.
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Dimension caractéristique |
PVB |
EVA |
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Processus de production |
Méthode autoclave (haute température et haute pression) Un grand équipement d'autoclave est nécessaire. Le processus de production est complexe et nécessite un investissement important. Il a des exigences extrêmement élevées en matière d'environnement (humidité, propreté). |
Méthode sous vide Elle est réalisée en étuve à l'aide de sacs sous vide ou de boîtes sous vide. L'équipement est simple et nécessite un petit investissement, ce qui le rend adapté aux petites et moyennes entreprises-. Le processus est flexible et il est facile de produire du verre de forme irrégulière-, surdimensionné ou avec des composants électroniques. |
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Performance de liaison |
L'emboîtement mécanique est la méthode principale : il a une forte force d'adhérence, mais il repose sur un mouillage parfait de la surface du verre. Sensible à la poussière et à l'humidité. |
La réticulation chimique est la méthode principale : des liaisons chimiques fortes sont formées grâce à des agents de réticulation, avec une force adhésive extrêmement forte. Il possède également une excellente adhérence sur les matériaux non-en verre tels que le bois, le métal et la pierre. |
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Transparence |
Extrêmement élevé. Il présente des avantages traditionnels et d'excellentes performances optiques, ce qui le rend parfaitement adapté aux fenêtres automobiles et architecturales. |
L'EVA traditionnel est légèrement inférieur et peut présenter une légère brume. Cependant, l'EVA haut de gamme (comme la série "SentryGlas®" de DuPont, bien qu'il s'agisse d'une couche intermédiaire ionique, il est souvent comparé à l'EVA) a une très grande transparence, comparable au PVB. |
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Propriétés mécaniques |
Haute résistance et haute ténacité. Lorsqu'il est impacté, le film s'étire et absorbe une grande quantité d'énergie, et les fragments adhèrent fermement au film, offrant ainsi une bonne résistance à la pénétration. |
Il a une résistance et une dureté plus élevées. En particulier l'EVA réticulé-, son module de cisaillement et sa capacité portante-sont beaucoup plus élevés que ceux du PVB ordinaire, ce qui peut améliorer considérablement la rigidité du verre et peut être utilisé dans les composants structurels. |
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Résistance aux intempéries |
Bien. Cependant, il existe un risque de vieillissement : une exposition à long-terme aux rayons ultraviolets ou dans un environnement à haute-température et-humidité peut provoquer un jaunissement, des bulles et un délaminage des bords (un traitement de scellement des bords est requis). |
Excellent. Il présente une excellente résistance aux rayons ultraviolets, aux températures élevées et à l'humidité élevée, n'est pas sujet au jaunissement ni aux bulles et a une longue durée de vie. C'est son principal avantage dans le domaine de l'énergie solaire. |
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Résistance à la chaleur |
Moyenne. Il a un point de ramollissement relativement bas et sa résistance et sa rigidité diminueront considérablement à des températures élevées (par exemple au-dessus de 80 degrés). |
Excellent. Après la réticulation-, une structure de réseau tridimensionnelle-est formée, qui a une bonne stabilité thermique et peut conserver sa forme et ses performances à des températures élevées. |
Comment choisir ? Analyse des scénarios d'application
La situation où le PVB est préféré
Pour les murs-rideaux, les portes et les fenêtres de bâtiments à grande échelle, qui nécessitent une transparence optique extrêmement élevée et des normes de sécurité reconnues, le PVB est le matériau de prédilection éprouvé à l'échelle mondiale.
Application standard-sensible au coût : dans une production standardisée-à grande échelle, le coût global du PVB peut présenter davantage d'avantages.
La situation où l'EVA est privilégiée
Verre feuilleté nécessitant un traitement en profondeur : par exemple, lorsqu'il est nécessaire d'incorporer des matériaux intérieurs tels que de la soie, des plantes et des -tissus non tissés pour le verre décoratif, la fluidité et le processus sous vide de l'EVA peuvent parfaitement remplir des motifs complexes.
L'EVA présente de meilleures performances anti--vieillissement dans les scénarios exigeant une résistance extrême aux intempéries, tels que les lucarnes exposées à la lumière du soleil à long terme-, les auvents et les bâtiments situés dans des zones côtières ou à forte humidité-.
Verre non-plat ou de forme irrégulière : la technologie du vide est plus adaptée à la fabrication de verre feuilleté courbé, surdimensionné ou de forme irrégulière.
Pour le verre qui nécessite le collage de divers matériaux, tels que les plaques de verre-aluminium et les plaques composites de verre-pierre, la forte propriété adhésive de l'EVA est considérablement avantageuse.
Industrie solaire photovoltaïque : C’est le point fort traditionnel d’EVA, irremplaçable.
Un ajout important : Membrane interstitielle ionique (SGP, SentryGlas®)
Lorsque l'on parle de PVB et d'EVA, il est nécessaire de mentionner les interfilms ioniques, qui peuvent être considérés comme la "version améliorée à hautes performances" de l'EVA. Il combine la haute transparence du PVB avec la haute résistance et la résistance aux intempéries de l'EVA. Ses propriétés mécaniques (résistance à la déchirure et rigidité) sont plus de cinq fois supérieures à celles du PVB ordinaire. Il est souvent utilisé dans le verre structurel, le verre de garde-corps, le verre antidéflagrant et d'autres occasions avec des exigences de sécurité extrêmement élevées, mais c'est aussi le plus cher.
Résumé
Le PVB est le « noble traditionnel » dans le domaine du verre de sécurité, dominant les marchés de l'automobile et de la construction grâce à sa technologie mature et ses performances globales exceptionnelles, en particulier la résistance aux chocs et les propriétés optiques.
EVA est un « expert spécialisé ». Avec sa résistance exceptionnelle aux intempéries, sa forte adhérence et son processus de production flexible, il a ouvert un marché unique dans les domaines de la décoration, du photovoltaïque, des formes irrégulières et de la construction à forte demande.
Le type de film à choisir dépend en fin de compte des exigences spécifiques de l'application, des exigences de performances, du budget et des conditions de production. Dans le traitement moderne du verre, les deux ont leurs propres mérites et forment ensemble la pierre angulaire deverre feuilleté de sécurité.
